Étaux de précision pour l’électroérosion (EDM) standards et sur-mesure

En électroérosion (EDM), chaque micron compte. La qualité d’usinage dépend autant de la machine que du système de serrage utilisé. Un étau de précision assure le maintien stable de la pièce, élimine les vibrations et garantit une répétabilité parfaite.
Chez Bec Industrie, nous proposons une large gamme d’étaux pour l’EDM, disponibles en version standard ou conçus sur-mesure pour répondre aux contraintes spécifiques de vos pièces et de vos process.

Pourquoi un étau de précision est-il indispensable en EDM ?

Le serrage est une étape souvent sous-estimée, pourtant cruciale. Un étau inadapté peut générer des défauts de tolérance, des arrêts machine ou des rebuts coûteux.

Les bénéfices d’un étau de précision :

  • 🔹 Stabilité et rigidité : éviter tout déplacement parasite de la pièce.
  • 🔹 Répétabilité au micron : essentielle en production série.
  • 🔹 Réduction des temps de mise en place : réglages rapides et fiables.
  • 🔹 Qualité d’usinage constante : finition impeccable, sans compromis.
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Quels types d’étaux pour l’électroérosion ?

Étaux mécaniques

Les plus courants, ils offrent une force de serrage élevée grâce à un système de vis.
Certains modèles auto-centrants permettent de positionner rapidement et avec précision des pièces rondes ou de formes complexes.

Étaux pneumatiques

Actionnés par air comprimé, ils offrent un gain de temps considérable et s’intègrent parfaitement dans les environnements robotisés et automatisés.

Étaux modulaires

Idéals pour les ateliers travaillant une grande variété de pièces. Grâce aux mâchoires interchangeables et aux dispositifs de bridage, ils offrent une polyvalence maximale sans multiplier les équipements.

Autres solutions de serrage

  • Serrage magnétique : pour les pièces ferromagnétiques, sans contact mécanique.
  • Systèmes point zéro : permettent un changement rapide de pièce avec une répétabilité parfaite.
  • Étaux standards ou sur-mesure : quelle solution choisir ?

  • Étaux standards : couvrent la majorité des besoins EDM, disponibles en plusieurs dimensions et configurations.
  • Étaux sur-mesure : conçus pour des contraintes spécifiques (formes particulières, dimensions hors standard, serrage complexe).
    • Chez Bec Industrie, nous développons vos solutions de serrage sur-mesure, depuis l’analyse de votre besoin jusqu’à la fabrication de l’outillage. Résultat : un étau parfaitement adapté, qui optimise vos opérations d’électroérosion.

    Applications des étaux en électroérosion

  • EDM à fil : serrage précis de pièces fines ou fragiles.
  • EDM par enfonçage : maintien rigide des électrodes et pièces massives.
  • EDM perçage rapide : mise en place et repositionnement rapides.
    • Un étau adapté améliore non seulement la qualité de l’usinage, mais aussi la productivité de votre atelier.

    Pourquoi choisir Bec Industrie pour vos étaux EDM ?

    • ✅ Large choix d’étaux standards pour électroérosion.
    • ✅ Conception sur-mesure pour vos projets spécifiques.
    • ✅ Expertise reconnue dans la mécanique de précision et l’EDM.
    • ✅ Support technique et accompagnement personnalisé.
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    FAQ – Étaux EDM

    Quels critères techniques vérifier avant de choisir un étau pour EDM ?
  • Capacité de serrage (ouverture max / min).
  • Force de serrage et rigidité du corps.
  • Tolérances de planéité et parallélisme (au micron).
  • Résistance à la corrosion (important dans les bains diélectriques).
  • Compatibilité avec le système de référence machine (palettisation, point zéro, etc.).
  • Pour l’EDM à fil, on utilise souvent :

  • Des étaux compacts, avec faible encombrement.
  • Des modèles garantissant un parallélisme parfait pour éviter tout décalage de coupe.
  • Des solutions permettant un repositionnement rapide entre deux découpes.
  • Serrage excessif qui déforme la pièce fine.
  • Utilisation d’un étau non protégé contre la corrosion dans le diélectrique.
  • Mauvais alignement de la pièce, qui entraîne des erreurs de géométrie.
  • Changement d’étau trop fréquent faute de modularité → perte de temps.
  • Un étau de qualité, bien entretenu, peut durer plusieurs années en production intensive. Les facteurs qui influencent la durée de vie :

  • Nettoyage régulier des mâchoires et vis.
  • Protection contre la corrosion (surtout en EDM à fil et perçage).
  • Remplacement périodique des accessoires (mâchoires, inserts, vis de serrage).
  • Au lieu de répéter la différence “standard/sur-mesure”, on peut détailler les gains concrets :

  • Serrage optimal de pièces complexes (formes irrégulières, pièces longues ou très fines).
  • Réduction des temps de réglage grâce à un design adapté.
  • Augmentation de la productivité en limitant les changements d’outillage.
  • Fiabilité accrue pour les séries avec tolérances serrées.
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