Fils électrodes SP Wire & SP Wire Z

Technologie hybride acier / alliage de cuivre pour l’électroérosion de précision

● PRÉSENTATION PRODUIT

SP Wire – Fil électrode haute performance pour EDM

Le SP Wire est un fil électrode à structure double couche, composé d’un cœur en acier haute résistance (type fil de piano) recouvert d’une gaine en alliage de cuivre à haute conductivité électrique. Cette architecture permet de combiner la rigidité mécanique propre aux fils tungstène et l’efficacité de décharge électrique caractéristique des fils laiton – dans un produit unique, plus économique et plus polyvalent.

Conçu et produit par Technos Corporation (Japon), le SP Wire est approuvé et recommandé par les principaux fabricants de machines à électroérosion par fil (EDM). Il s’impose comme la solution de référence pour les opérations de micro-coupe et de découpe ultra-précise, sur des diamètres allant de 0,03 mm à 0,10 mm.

●  POURQUOI CHOISIR LE SP WIRE

11 avantages techniques clés

  • Vitesse de coupe supérieure : gain de +10 % par rapport au fil en tungstène grâce à une meilleure conductivité électrique.
  • Largeur de coupe réduite : kerf plus étroit que le tungstène ou le laiton, permettant d’utiliser un calibre supérieur pour la même précision.
  • Rugosité de surface optimale : stabilité de décharge élevée pour des états de surface comparables ou supérieurs au fil laiton.
  • Usure des guides minimisée : surface lisse et douce, bien moins abrasive pour les rouleaux et broches d’alimentation EDM.
  • Longues bobines disponibles : jusqu’à 30 000 m/bobine, contre 3 000–5 000 m pour le tungstène.
  • Taux de jonction automatique élevé : rectitude du fil excellent pour l’enfilage automatique en production.
  • Sans phénomène HOMO : décharge stable même lors de la coupe de pièces en carbure de tungstène.
  • Résistance à l’oxydation : fil restant stockable sans dégradation, contrairement au tungstène.
  • Réglage simplifié : procédure standardisée à partir des conditions laiton de même diamètre.
  • Moins de casses : haute résistance mécanique pour une production continue et moins d’interruptions.
  • Excellent rapport qualité-prix : performances proches du tungstène à un coût nettement inférieur.
  • ● DONNÉES COMPARATIVES

    SP Wire vs fils concurrents

    Comparaison réalisée sur acier SKD-11 (épaisseur 15 mm), fil Ø 0,10 mm. Résultats issus de tests internes du fabricant – les performances réelles peuvent varier selon les conditions machine.

    Type de fil

    Vitesse de coupe (mm/min)

    Rugosité de surface (µm)

    Largeur de coupe (mm)

    SP Wire ★

    1,43

    14

    0,11

    Tungstène (W)

    1,36

    26

    0,15

    Molybdène (Mo)

    1,08

    22

    0,14

    Laiton (BS)

    0,84

    14

    0,13

    ●  FICHE TECHNIQUE

     

    Spécifications SP Wire – Série S

    Référence

    Ø (mm)

    Tolérance (mm)

    Résistance (N/mm²)

    Placage moy. (µm)

    Conductivité (%)

    Longueur/bobine (m)

    SP30S

    0,03

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    1,5

    ≥ 13

    5 000 · 10 000

    SP40S

    0,04

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    2,0

    ≥ 13

    5 000 / 10 000 / 20 000 / 30 000

    SP50S

    0,05

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    2,5

    ≥ 13

     

    SP60S

    0,06

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    3,0

    ≥ 13

     

    SP70S

    0,07

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    3,5

    ≥ 13

     

    SP80S

    0,08

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    4,0

    ≥ 13

     

    SP100S

    0,10

    +0,000 / −0,004

    ≥ 1 960

    5,0

    ≥ 13

    5 000 / 10 000 / 20 000 / 30 000

    ●  NOUVELLE GÉNÉRATION

     

    SP Wire Z – Haute vitesse, ultra-précision

    La série SP Wire Z est l’évolution du SP Wire classique. Grâce à un traitement zinc en surface, elle est optimisée pour les machines EDM de dernière génération à haute fréquence. Elle offre des temps de cycle raccourcis, une précision de finition améliorée et une conductivité légèrement supérieure (≥ 15 % contre ≥ 13 % pour la série S).

    Spécifications SP Wire Z

    Référence

    Ø (mm)

    Tolérance (mm)

    Résistance (N/mm²)

    Placage moy. (µm)

    Conductivité (%)

    Longueur/bobine (m)

    SP40Z

    0,04

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    2,0

    ≥ 15

    5 000 · 10 000

    SP50Z

    0,05

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    2,5

    ≥ 15

    5 000 / 10 000 / 20 000

    SP70Z

    0,07

    +0,000 / −0,003

    ≥ 2 160

    3,5

    ≥ 15

    5 000 / 10 000 / 20 000

    SP100Z

    0,10

    +0,000 / −0,004

    ≥ 1 960

    5,0

    ≥ 15

    5 000 / 10 000 / 20 000

    Comparaison des temps de cycle – SP Wire Z vs SP Wire S (base 100)

    Type de fil

    Coupe principale

    Finition

    Total

    SP Wire Z

    60 h

    90 h

    70 h

    SP Wire S (référence)

    100 h

    100 h

    100 h

    Le SP Wire Z réduit le temps de coupe principal jusqu’à 40 % par rapport au SP Wire S, pour une durée totale de cycle 30 % plus courte.

     

    ●  SECTEURS D’APPLICATION

    Pour quels usages ?

    Outillage et moules de précision

  • Moules pour grilles de connexion (lead frames)
  • Moules pour connecteurs électroniques
  • Outillage pour plastiques techniques
  • Moules de pièces mécaniques de précision
  • Micro-coupe et pièces fines

  • Engrenages et composants micro-mécaniques
  • Buses pour industrie textile
  • Filières profilées et formes complexes
  • Usinage de micro-trous (pinhole processing)
  • ●  FAQ – QUESTIONS FRÉQUENTES

    Tout ce que vous devez savoir sur le SP Wire

    Retrouvez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées par nos clients sur les fils électrodes SP Wire et SP Wire Z.

    Quelle est la différence entre le SP Wire et un fil en laiton classique ?

    Le fil en laiton est le standard de l’électroérosion pour sa bonne conductivité électrique. Le SP Wire va plus loin : son cœur en acier haute résistance lui confère une tension mécanique bien supérieure, ce qui se traduit par une trajectoire de coupe plus rigide, des coins plus nets et une largeur de coupe (kerf) plus étroite. Concrètement, vous pouvez utiliser un SP Wire d’un diamètre légèrement supérieur et obtenir la même précision qu’un fil laiton plus fin, mais avec une vitesse de coupe nettement accrue.

    Oui, dans la grande majorité des applications. Le SP Wire a été conçu précisément pour se substituer au tungstène dans les opérations de micro-coupe et de coupe ultra-précise (diamètres inférieurs à 0,1 mm). Il offre des performances comparables ou supérieures en termes de précision, tout en étant bien moins cher à l’achat et moins abrasif pour les guides de la machine. Il présente également l’avantage d’éviter le phénomène HOMO, instabilité de décharge qui peut survenir avec un fil tungstène lors de la coupe de pièces en carbure de tungstène.

    La gamme SP Wire couvre les diamètres allant de 0,03 mm à 0,10 mm (codes SP30S à SP100S). La série SP Wire Z, orientée haute vitesse, est disponible de 0,04 mm à 0,10 mm (SP40Z à SP100Z). Ces diamètres couvrent l’essentiel des besoins en électroérosion de précision et micro-coupe.

    Selon le diamètre et le type de bobine choisi, le SP Wire est disponible en 5 000, 10 000, 20 000 et jusqu’à 30 000 mètres par bobine. C’est un atout majeur par rapport au fil en tungstène, généralement limité à 3 000–5 000 m/bobine. Des bobines plus longues signifient moins d’arrêts machine, une production plus continue et une meilleure rentabilité sur les opérations de longue durée.

    La procédure recommandée est simple : commencez par paramétrer votre machine EDM avec les conditions habituelles d’un fil en laiton de même diamètre. Augmentez ensuite progressivement la tension du fil jusqu’à atteindre le seuil juste avant la rupture – c’est votre tension optimale. Les principaux fabricants de machines EDM disposent également de données de réglage spécifiques au SP Wire que vous pouvez leur demander directement.

    Oui. Le SP Wire est approuvé et recommandé par les principaux fabricants de machines à électroérosion à fil. Sa surface lisse le rend même moins agressif pour les guides et rouleaux d’alimentation que le fil tungstène, ce qui réduit l’usure des composants consommables de votre machine.

    La série S est la gamme standard, qui remplace efficacement les fils tungstène et laiton dans les applications de précision. La série Z est la version nouvelle génération, enrichie d’un traitement zinc en surface. Elle a été spécifiquement développée pour tirer parti des machines EDM de dernière génération à haute fréquence. Résultat : des temps de cycle encore plus courts (jusqu’à 40 % de gain sur la coupe principale), une meilleure compatibilité avec les générateurs modernes et une conductivité légèrement supérieure (≥ 15 % contre ≥ 13 % pour la série S).

    Oui, sans problème particulier. Contrairement au fil en tungstène qui peut s’oxyder en surface assez facilement, le SP Wire présente une bonne résistance à l’oxydation. Un fil entamé peut être conservé et réutilisé sans risque de dégradation des propriétés électriques ou mécaniques, sous réserve d’un stockage dans des conditions normales (à l’abri de l’humidité excessive et des températures extrêmes).

    Oui, et c’est même un avantage distinctif par rapport au fil tungstène. Lorsqu’on utilise un fil en tungstène pour couper une pièce contenant du tungstène (comme le carbure de tungstène), un phénomène d’instabilité de décharge appelé ‘effet HOMO’ peut apparaître, dégradant la qualité de coupe. Ce phénomène n’existe pas avec le SP Wire, qui assure une décharge électrique stable quelle que soit la composition de la pièce usinée.

    BEC Industrie distribue l’ensemble de la gamme SP Wire et SP Wire Z de Technos Corporation. Contactez notre équipe commerciale pour obtenir un devis, vérifier les disponibilités en stock ou vous faire conseiller sur le diamètre et la série les mieux adaptés à votre application et à votre machine EDM.

    Besoin d’un devis ou d’un conseil technique ?

    Notre équipe est disponible pour vous accompagner dans le choix du fil adapté à votre machine et à vos pièces.

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